當在金屬表面上形成硅烷膜時，由于硅烷溶液中的SiOH基與金屬表面上的MeOH基縮合，因此在界面上會形成牢固的Si-O-Me共價鍵。該鍵與Si-O-Si鍵一起在界面區(qū)域或“界面層”中形成新的結構。以鋁為例，顯示了現貨氨基硅烷偶聯劑處理后金屬的表面結構?？梢钥闯?，界面層主要包括Al-O-Si鍵和Si-O-Si鍵，其化學成分類似于（Al2O3）x·（xSiO2）y。研究表明，界面層的形成為良好保護金屬表面奠定了重要基礎。隨著現貨氨基硅烷偶聯劑的耐水性的提高，膜中的水量大大減少，從而防止了Si-O-Al共價鍵的水解，在界面處保持了良好的粘合強度，并進一步確保了硅烷的防腐性能。硅烷膜。

在硅烷偶聯劑分子中，既存在對材料親水的有機基團又對無機材料親水的可水解基團。其中，有機基團對橡膠產品的性能影響很大。只有當有機基團可以與相應的有機材料反應時，才可以改善橡膠材料的性能。當現貨氨基硅烷偶聯劑中的有機基團為非反應性烷基或芳基時，它對極性有機材料沒有影響，但是可以用于非極性材料中。當選擇的現貨氨基硅烷偶聯劑作為橡膠材料的輔助劑，除了在硅烷偶聯劑的有機基團的反應性，與有機材料的硅烷偶聯劑和橡膠材料的存儲裝置的兼容性，也應考慮。影響穩(wěn)定。有時，盡量使用復合硅烷偶聯劑或硅烷偶聯劑與多種化合物的反應產物。

硅烷偶聯劑的主要應用領域之一是對有機聚合物中使用的無機填料的處理。后者可以用現貨氨基硅烷偶聯劑處理，將其親水性表面轉變?yōu)橛H有機表面，這可以防止顆粒聚集和系統(tǒng)中急劇的聚合物增稠，還可以改善有機聚合物對增強填料的潤濕性。碳官能硅烷還可以使補強填料與聚合物牢固結合。但是，硅烷偶聯劑的效果還與現貨氨基硅烷偶聯劑的種類和量，基材的特性，樹脂或聚合物的性質以及應用場合，方法和條件有關。

硅烷偶聯劑是一種同時包含兩種化學性質不同的有機硅化合物的分子，用于提高聚合物與無機物的實際結合強度。這可能意味著真正的附著力增加，或者潤濕性，流變性和其他處理性能得到改善。偶聯劑還可以修飾界面區(qū)域以增強有機相和無機相之間的邊界層。因此，現貨氨基硅烷偶聯劑被廣泛用于膠粘劑，涂料和油墨，橡膠，鑄件，玻璃纖維，電纜，紡織品，塑料，填料，表面處理等行業(yè)。硅烷交聯劑是指含有兩個或多個硅官能團的硅烷，它們可以在線性分子之間架橋，從而多個線性分子或微分支的大分子與聚合物可以相互鍵結和交叉連接成三維網絡結構，促進或介導聚合物分子鏈之間共價鍵或離子鍵的形成。現貨氨基硅烷偶聯劑用于水性壓敏膠，水性丙烯酸膠粘劑，涂料，皮革涂飾劑等。

使用有機硅烷偶聯劑后提高的結合強度是一系列復雜因素的結合，例如潤濕，表面能，邊界層吸附，極性吸附，酸堿相互作用等。預先選擇的有機硅烷偶聯劑可以遵循以下規(guī)則：不飽和聚酯可以選擇乙烯基，環(huán)氧和甲基丙烯?；愑袡C硅烷偶聯劑；環(huán)氧樹脂應選擇環(huán)氧基或氨基型現貨氨基硅烷偶聯劑；酚醛樹脂應使用氨基或脲基有機硅烷偶聯劑；烯烴聚合物應使用乙烯基型有機硅烷偶聯劑；硫磺硫化橡膠應使用巰基型有機硅烷偶聯劑。選擇現貨氨基硅烷偶聯劑的一般原則。

現貨氨基硅烷偶聯劑的特點（1）對大多數建筑材料無腐蝕；（2）常溫固化；（3）氣味很低；（4）不需要底漆即可與各種基材粘合；（5）優(yōu)良的耐熱性，耐臭氧性和耐化學性；（6）優(yōu)良的電絕緣性能；（7）單組分系統(tǒng)易于使用；（8）優(yōu)異的耐熱性和耐寒性，可在-60℃至220℃連續(xù)運行。與其他類型的密封膠相比，現貨氨基硅烷偶聯劑具有良好的彈性，耐高溫和低溫柔韌性，耐候性，耐臭氧性和抗紫外線性，并且使用壽命長。成本較高，通常比其他類型的密封劑貴，強度特別是抗撕裂性差，耐水性比聚氨酯密封劑差，耐油性不如聚硫密封劑。