硅烷偶聯(lián)劑是通過在氯鉑酸的催化下，添加氯仿硅（HSiCl3）和具有反應(yīng)性基團(tuán)的不飽和烯烴而得到的，然后進(jìn)行醇解。生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷本質(zhì)上是具有有機(jī)官能團(tuán)的硅烷的一種。在其分子中，它還具有可與無機(jī)材料和有機(jī)材料化學(xué)鍵合的反應(yīng)基團(tuán)，用于化學(xué)鍵合?？梢杂猛ㄊ結(jié)（CH2）nSiX3表示，其中n = 0?3; X-可水解基團(tuán)；可以與樹脂反應(yīng)的Y-有機(jī)官能團(tuán)。 X通常為氯基，甲氧基，乙氧基，甲氧基乙氧基，乙酰氧基等。當(dāng)這些基團(tuán)水解時(shí)，形成硅烷醇（Si（OH）3），其與生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷形成硅氧烷。 Y是乙烯基，氨基，環(huán)氧基，甲基丙烯酰氧基，巰基或脲基。這些反應(yīng)性基團(tuán)可以與有機(jī)物質(zhì)反應(yīng)而鍵合。

使用有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑后提高的結(jié)合強(qiáng)度是一系列復(fù)雜因素的結(jié)合，例如潤濕，表面能，邊界層吸附，極性吸附，酸堿相互作用等。預(yù)先選擇的有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑可以遵循以下規(guī)則：不飽和聚酯可以選擇乙烯基，環(huán)氧和甲基丙烯?；愑袡C(jī)硅烷偶聯(lián)劑；環(huán)氧樹脂應(yīng)選擇環(huán)氧基或氨基型生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷；酚醛樹脂應(yīng)使用氨基或脲基有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑；烯烴聚合物應(yīng)使用乙烯基型有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑；硫磺硫化橡膠應(yīng)使用巰基型有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑。選擇生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷的一般原則。

國外情況：國外相關(guān)研究很早就開始了。美國辛辛那提大學(xué)的Van Ooij W J教授首先將生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷用于金屬預(yù)處理。他已經(jīng)在1990年代開始進(jìn)行研究嘗試，并獲得了大量研究成果和zhuanli。國內(nèi)情況：近年來，中國也開始研究和使用硅烷偶聯(lián)劑來處理金屬樹脂涂料體系。徐毅研究了乙烯基三乙氧基硅烷和環(huán)氧三乙氧基硅烷的水解和包覆過程。我國于1950年在中國科學(xué)院化學(xué)研究所研制出KH-550，KH-560，KH-570，KH-590等型號(hào)的生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷，并投入生產(chǎn)相繼。后來，氨基硅烷和改性氨基硅烷相繼出現(xiàn)。后來，開發(fā)了耐熱硅烷，陽離子硅烷，重氮和疊氮化硅烷。現(xiàn)在，我們國內(nèi)的硅烷生產(chǎn)商發(fā)展迅速，許多品種擺脫了對(duì)進(jìn)口的依賴。

生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷行業(yè)是技術(shù)密集型和資本密集型行業(yè)，進(jìn)入壁壘很高。目前參與市場競爭的公司包括國際化工巨頭，例如美國的空氣化工產(chǎn)品公司，日本的三菱瓦斯化學(xué)公司，德國的巴斯夫等。這些公司技術(shù)相對(duì)先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，占據(jù)了大多數(shù)高端市場。國內(nèi)企業(yè)主要是民營企業(yè)，大多數(shù)產(chǎn)能較小，因此主要集中在低端市場，面臨激烈的市場競爭。國內(nèi)企業(yè)通過技術(shù)引進(jìn)，吸收和自主創(chuàng)新，掌握了核心技術(shù)和產(chǎn)品轉(zhuǎn)化能力，依靠產(chǎn)品的高性價(jià)比優(yōu)勢(shì)和本土化優(yōu)勢(shì)，逐步擠占了國際化工巨頭的市場份額。總體而言，生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷是市場化程度較高的開放型產(chǎn)業(yè)。

一、油漆和油墨使用硅烷偶聯(lián)劑的涂料具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、耐腐蝕性；2、提高附著力；3、改善流變性；4、改善染料和填料的分散性；5、防紫外線；6、防水和耐化學(xué)腐蝕；合成橡膠和樹脂涂料通常在親水性硅酸鹽和金屬表面上遇到粘合問題，尤其是在高濕度，水或鹽漬中。涂層的保護(hù)效果取決于基材的表面。增粘劑可以改善涂料的性能，生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷無論用作涂料添加劑還是底漆。二、玻璃纖維復(fù)合材料使用玻璃纖維將獲得以下好處：1、改進(jìn)了從熱極到冷極的循環(huán)測(cè)試性能；2、提高生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷的潤濕性和電性能；3、改善了纖維束的束縛，保護(hù)和處理性能。